在IML工艺产品检验中不能出现的装饰性缺陷:

1、 漏油：由于IML工艺网版上网胶掉落,在印刷时油墨印漏到本不该有的表面上

2、 锯齿边：视窗内、外边缘线条不直,以段为形式呈现锯齿的现象;

3、 手印：由于操作不当将手汗印在产品上没擦拭就将油墨印刷上了;

4、 变形：由于网版、菲林、或定位不准造成表面字体、图案等有拉长、缩小或变粗、变细等同标准样件相比有变形的现象;

5、 划痕：印刷作业过程中相互摩擦导致IML工艺制品表面有不同程度的伤痕.

6、 多出：印刷作业过程中IML工艺制品表面字体或图案边缘有凸出的油墨块;.

7、 缺掉：印刷作业过程中字体、线条或者色块区域没有印刷完整.

8、 印糊：印刷作业过程中字体或者色块区域不清晰成模糊状.

9、 黑点：依附在制品中能去除的黑色点状物体.

10、白点：依附在制品中能去除的白色点状物体.

11、脏污：IML工艺制程过程中造成制品表面有不同程度的污垢或者异物.

12、 漏光：由于网版有异物,在印刷作业过程中制品表面有局部油墨层过薄或者没有而露出底材颜色的现象.

13、 色差：IML工艺制品表面颜色与标准品或者极限样件颜色有差异.

14、 异色点：印刷作业过程中制品表面出现与印刷颜色不相同的点.

15、 掉油墨(附着力不良)：印刷后油墨与基材出现分层脱落现象.

16、 掉镀层：镀膜后镀层与基材出现分层脱落现象.

17、 套色歪：印刷后各套色存在明显偏移现象或者左右上下明显不对称.

18、 硬化层脱落：IML工艺制品表面受到外界的影响导致硬化处理层破坏而脱落.

19、 UV效果不良：UV效果出现哑光或粗细的情况,与标准样件对比相差很多;

20、 渗透：后面套色的油墨渗进前套色的油墨里面导致混进;

21、 底色厚薄：底色印刷时不能达到规定的厚度而出现偏厚或偏薄的现象;

22、 刮板痕:由于印刷不良,导致需要刮板返工的情况,经过注塑后所留下的痕迹;

23、 油墨裂开：产品印刷后由于快干的缘故油墨出现裂缝的现象;

24、 碰坏：底色印刷完毕,还未完全干时油墨层碰到其它事物导致的不良;

25、 闪点、麻点：IML工艺制品表面呈现出银点或麻点状的不良现象;

以上是IML工艺产品中不能出现的问题点，在生产过程中需要严格把关。